داخل کارخانه مک دونالد چه خبر است؟ (قسمت دوم)

در قسمت قبل باهم به بررسی یکی از بزرگ ترین کارخانه های تولید همبرگر مک دونالد و اهمیت نظافت داخلی کارخانه پرداختیم.

همچنین باهم یک گریزی کوتاه به یک آزمایش 14 ساله داشتیم.

در سال 1999، مردی به نام دیوید ویپل آزمایشی را آغاز کرد تا ببیند چند ماده نگهدارنده در یک برگر مک دونالد وجود دارد و در سال 2013، 14 سال پس از گذاشتن برگر خود در کمد آشپزخانه به جهانیان نشان داد که آن برگر هنوز هم تقریباً همان طور به نظر تازه به نظر می رسید.

حال با ما همراه باشید تا نگاهی به بقیه مراحل تولید همبرگر در این کارخانه بپردازیم.

چک کردن گوشت ها و اطمینان از عدم وجود استخوان در آن ها

اولین چیزی که در مراحل تولید خواهید دید قسمت بررسی گوشت ها است.

در کارخانه، عمدتاً قطعات بزرگ گوشت وارد می شوند. مک دونالد این را خودش از کشتارگاه ها درخواست می کند، زیرا از نظر آنها قطعات گوشت بزرگتر خطر آلودگی را کاهش می دهد (زیرا سطح کوچک تری دارند که می تواند توسط باکتری ها آلوده شود.)

پس از بررسی، گوشت را در ظرف هایی با گنجایش حدود 500 کیلوگرم (حدود 1100 پوند) قرار می دهند.

از هر گاو بالغ می‌تواند نزدیک به 100 کیلوگرم گوشت تهیه کرد بنابراین در هر ظرف بین 5 تا 6 گوشت گاو می‌تواند قرار بگیرد اما بازهم این فضا تا لبه با این نوع ظروف پر شده است (تقریبا ظرف در حال ترکیدن است. ) اما جالب است بدانید که تمام این گوشت‌ها تنها در یک روز به همبرگر تبدیل می شود و لیفتراک ها دائماً برای جمع آوری ظروف گوشت جدید به این طرف و آن طرف می روند.

تقریباً روزانه 500 ظروف برای تهیه همبرگرها نیاز است، بنابراین کار زیادی لازم است تا آنها به موقع به مکان مناسب برسند.

مرحله بعدی، چرخ کردن گوشت هاست.

گوشت ها پس از خارج کردنشان از جعبه ها وارد مخلوط کن‌ها می‌شوند.

در حالی که مخلوط‌کن‌ها گوشت را چرخ می‌کنند دستگاه هم اطمینان می‌دهد که تکه‌های کوچک استخوان نیز از بین می‌روند.

در مجموع هشت دستگاه مخلوط کن با گنجایش وزن وزن هر کدام 500 کیلوگرم (یعنی در مجموع 40 تا 50 گاو) را می توان همزمان فرآوری کرد.

بنابراین اگر درجایی یک همبرگر مک‌دونالد خوردید، بدانید که گوشت آن از یک گاو نیست، بلکه مخلوطی از گوشت چندگاو است که در دستگاه چرخ شده‌اند.

گوشت ‌های چرخ شده در ظرفی جداگانه قرار می گیرند تا برای تبدیل شدن به همبرگر استفاده شوند.

ظاهر گوشت ها باید شبیه به اسپاگتی باشد تا مطمئن شوند که گوشت ها خوب چرخ شده اند.

مرحله بعد، تبدیل این گوشت ها به همبرگر است.

مخلوطی از گوشت گاو تازه و منجمد برای رساندن سریع همبرگرها به دمای -18 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

مخلوطی از گوشت گاو تازه و منجمد به این معنی است که همبرگرها را می توان سریعتر به دمای مناسب رساند به این ترتیب،همبرگرها  شکل خود را راحت‌تر نگه می‌دارند.

این دستگاه ها می توانند همبرگرهای گیاهی را نیز تولید کنند.

مدیر این شرکت می‌گوید که برای بعضی از شعبه های مک دونالدز که در دیگر کشورها وجود دارند نیز این کارخانه همبرگرهای گیاهی آن ها را درست می‌کند.

این عامل دست این کارخانه نیز برای درآمد زایی باز گذاشته است و اگر میزان مصرف همبرگر کاهش داشته باشد، این کارخانه می‌تواند مدل درآمدزایی خود را تغییر بدهد.

این دستگاه ها بسیار سرد هستند.

برای نمونه در عکس زیر دمای اتاق 12 درجه است، اما دمای دستگاه ها بسیار پایین تر است.

این سرما به حدی است که برروی دستگاه یخ زده و به واسطه سرما بخار آب در محیط پخش می‌شود.

روزانه نزدیک به 5 میلیون برگر در این دستگاه تولید می‌شود. روزانه 5 میلیون همبرگر!!

سرعت تولید این دستگاه نیز بسیار بالاست.

اما افراد شاغل در این کارخانه احتمالا از چیزی که تصور می‌کنید کمتر هستند.

در این کارخانه 200 نفر مشغول به کار هستند که در هر شیفت بین 50 تا 70 نفر مشغول به کار هستند.

این کارخانه می تواند حدود 30 میلیون همبرگر در هفته تولید کند (تولید واقعی آن در حال حاضر اندکی کمتر از آن است.)

مک دونالد و OSI معمولاً از این ظرفیت کامل استفاده نمی کنند و عمدتاً برای اطمینان از اینکه می توانند در صورت افزایش ناگهانی تقاضا از ظرفیت اضافی استفاده کنند مقداری از ظرفیت کارخانه را خالی می‌گذارند.